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9Mn2V鋼為高碳低合金冷變形模具鋼，由于它含有合金元素錳和釩，比碳素工具鋼具有較高的淬透性、良好的耐磨性．雖然錳能增加大口徑厚壁鋼管晶粒長大傾向，但由于有強碳化物形成元素釩的存在，其淬火組織的晶粒并不粗大．除可代替鉻鎢錳鋼制造各種冷沖模外，還可以用來制造小量規(guī)、樣板、絲錐、扳牙等量具和刃具．以及制造精密絲杠和磨床主軸。其化學成分為：0.85-0.95%c，1.7-2.0 %Mn，0.10-0.25%V，≤0.35%Si，≤0.03%S，≤0.03%P。

9Mn2V鋼的C曲線如圖25-9所示．由于錳的作用，使曲線右移，因而鋼具有較好的淬透性，有效厚度為30毫米的工件，不論在熱油或冷油中淬火，其中心硬度均可達到HRc59-61. 9Mn2v鋼的淬火變形也較�。�

9Mn2V鋼的熱處理特點與上述的合金刃具鋼相似，首先球化退火，然后淬火并低溫回火處理，以獲得高的硬度和耐磨性．9rvrn2v大口徑厚壁鋼管制落料模的熱處理為：退火工藝采用等溫球化退火，退火后的硬度為HB≤229，組織為球狀珠光體，級別應為2-4級。

9Mn2V鋼的淬火溫度為7909Mn2V鋼淬火濕度與機械性能的關系．如果淬火溫度過低，大部分珠光體未能轉變，淬火后只有少量馬氏體出現(xiàn)，硬度甚低。如果淬火加熱溫度過高，倘若在840-850℃以上，阻止晶粒長大的碳化物基本溶解，奧氏體合金度大為增加，淬火后除獲得粗大的馬氏體外，殘余奧氏體量也很多，機械性能下降．

9Mn2v鋼的回火穩(wěn)定性較差．9Mn2V鋼回火溫度與硬度和機械性能的關系．由圖可知，高于180℃回火時，硬度下降較大，故回火溫度選為160-1700C．回火時間為1.5-2小時．經這樣處理后的工件，其顯微組織為回火馬氏體加顆粒狀碳化物。9Mn2V鋼的淬火、回火組織．處理后尺寸基本無變化，每刃磨一次，壽命約為三萬次。

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