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高強(qiáng)度合金滲碳鋼的熱處理及消除殘余奧氏體不銹鋼采用辦法

12CrN13A,  12Cr2Ni4A,  20Cr2N14A,18Cr2Ni4WA等高強(qiáng)度合金滲碳鋼,因合金元素含量較高,經(jīng)滲碳當(dāng)表面含碳達(dá)0.8 -1.0%時(shí),直接淬火會顯著地增加殘余奧氏體的數(shù)量(一般可達(dá)20-40%),嚴(yán)重的影響零件的使用性能.對這類合金滲碳鋼熱處理時(shí)必須設(shè)法消除殘余奧氏體大口徑厚壁鋼管,消除殘余奧氏體不銹鋼管通常采用以下三種辦法:(1)淬火后冷至室溫立即進(jìn)行冷處理,冷處理在-60--80的溫度下進(jìn)行,使之殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體.它的缺點(diǎn)是:必須有專門的冷處理設(shè)備;繼續(xù)轉(zhuǎn)變會帶來很大的內(nèi)應(yīng)力,使韌性大為降低.(2)較好的方法是在滲碳以后進(jìn)行一次高溫回火,回火溫度為650-670ac,使殘余奧氏體析出合金碳化物,造成固溶體中合金元素和碳的貧化,降低奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性,促使它在淬火時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。(3)對零件表面進(jìn)行噴丸處理,也有助于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,其機(jī)理與塑性變形對馬氏體轉(zhuǎn)變的激發(fā)作用有關(guān).

滲碳零件的質(zhì)量檢查滲碳層的組織、層深及碳濃度的測定滲碳層的組織可根據(jù)Fe-Fe3C狀態(tài)圖的變化規(guī)律來進(jìn)行研究。滲碳層具有變化的碳濃度,它從表面到深層逐漸減小,在退火狀態(tài)滲碳層由三個(gè)區(qū)域組成.(1)過共析層:組織為珠光體和二次滲碳體;(2)共析層:組織為珠光體;(3)亞共析的過渡層:自出現(xiàn)鐵素體大口徑厚壁鋼管到原始組織為止,組織為珠光體和鐵素體.滲碳的質(zhì)量,即它的顯微組織和機(jī)械性能取決于表面碳濃度、滲層深度及碳在滲層中的分布特征.可以在滲碳以后直接進(jìn)行檢查.滲碳層的深度和碳濃度的檢查是根據(jù)相同鋼料制成的試樣(或直接在零件上進(jìn)行檢查),隨零件一起滲碳,然后緩冷得到的組織加以判斷的.http://hzsnkyy.cn/Info/?id=3

文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司

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