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它具有較低的含碳量，以保證鋼的高韌性和良好的導熱性，較高的含鎢量，使鋼的國火穩(wěn)定性提高，并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化，使大口徑厚壁鋼管具有較好的熱硬性。鎢還提高鋼的耐腐蝕性能。鉻主要提高鋼的淬透性以及耐腐蝕性。加入少量的釩，可以細化晶粒和提高耐磨性．3Cr2W8V鋼屬于過共析鋼，鍛后一般采用不完全退火。退火溫度為830-850℃，然后以≤40℃／小時的速度冷卻．退火組織為珠光體加碳化物，其硬度為HB207-255。

3Cr2W8V鋼的C曲線，由于鉻，鎢的作用使奧氏體穩(wěn)定．3Cr2W8V鋼具有較高的淬透性，在正常淬火條件下，鋼材有效厚度在100毫米以內(nèi)時，可以淬透。3Cr2W8V鋼在不同淬火溫度下，硬度與回火溫度的關系。從中可以看出，隨著淬火溫度的提高，鋼的熱硬性也提高。在回火中，鋼在550℃左右出現(xiàn)二次硬化效應。但低予1100℃淬火，其二次硬化現(xiàn)象不明顯．

根據(jù)壓鑄模的性能要求，其淬火、回火工藝有所不同。對于要求高韌性，高強度的壓鑄模具，選用較低的淬火溫度(1050-一1100℃),有的模具主要要求有較高的熱硬性（如壓鑄銅合金的模具），淬火溫度選擇為1100 -1150℃。

由于3Cr2W 8V鋼淬透性很好，為了減少大口徑厚壁鋼管變形，淬火可在油中冷卻，也可以采用硝鹽分級淬火和等溫淬火．根據(jù)性能要求和淬火方法的差異，選擇適當?shù)幕鼗饻囟�。�?span style="font-family:'Times New Roman';">3Cr2w8V鋼的硬度與淬火和回火溫度的關系。3Cr2V,8V鋼壓鑄模的回火溫度一般選為：560-600℃或580-620℃．3Cr2W8V鋼的正常淬火、回火組織為：回火馬氏體加粒狀碳化物．3Cr2w8V鋼1050℃油淬，600℃回火后的組織。

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