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    特殊性能不銹鋼管指對(duì)某些特殊的物理性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能具有較高指標(biāo)的鋼。這類不銹鋼管不論在成分上、組織上和熱處理上都與一般的鋼管有明顯的不同。屬于這種類型的鋼主要有：不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等。

    一、不銹鋼

    通常把具有抵抗空氣、水、酸、堿或其它介質(zhì)腐蝕能力的鋼稱為不銹鋼管。

    不銹鋼管獲得抗腐蝕性能最基本的元素是鉻。鉻在氧化性介質(zhì)中能形成一層致密而完整的氧化膜(Cr2O3)，可防止鋼表面被外界介質(zhì)進(jìn)一步氧化和腐蝕。另外，當(dāng)鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到12%時(shí)，鋼的電極電位躍增至較高，如圖8 -16所示，有效地提高了不銹鋼管的抗電化學(xué)腐蝕能力。所以，不銹鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于1 2%，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，鋼的耐蝕性越好。常用不銹鋼主要有二種類型，即鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。

    鉻不銹鋼

    常用的鉻不銹鋼是Cr13型不銹鋼，鋼號(hào)有1Cr13、2Cr13、3Cr13和4Crl3。鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約13%，其作用是提高耐蝕性；鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10～0.40%，碳的作用是提高強(qiáng)度和硬度，但降低耐蝕性。

    碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低的1 Cr13和2 Cr13鋼，具有良好的抗大氣、海水、蒸汽等介質(zhì)腐蝕的能力，塑性、韌性很好，適用于制造在腐蝕條件下工作、受沖擊載荷的結(jié)構(gòu)零件，如汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這兩種鋼號(hào)的鋼常用的熱處理方法為淬火后高溫回火，得到回火索氏體組織。

    碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的3Cr13和4Cr13鋼，經(jīng)淬火后低溫回火，得到回火馬氏體組織。硬度可達(dá)HRC50左右。用于制造彈簧、軸承、醫(yī)療器械及弱腐蝕條件下工作而要求高強(qiáng)度的耐蝕不銹鋼管。

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