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關于低溫形變淬火對不銹鋼厚壁鋼管的沖擊性能的影響尚無統(tǒng)一的規(guī)律性，不同廠家所得的試驗結果相互矛盾。有人發(fā)現(xiàn)低溫形變淬火可使沖擊韌性值有所提高，有的認為對沖擊韌性及脆性轉變溫度無大影響，有的則發(fā)現(xiàn)反而使a值降低的情況。

    13%Cr不銹鋼厚壁鋼管低溫形變淬火后的沖擊韌性值。可以看出，低溫形變淬火使鋼管的沖擊值水平有較多的提高，而對脆性轉變溫度影響不大。在有的文章中系統(tǒng)研究含碳量對Cr5M02SiV (X5M2C)鋼形變淬火后沖擊性能影響的規(guī)律時，則見到低溫形變淬火后鋼的沖擊值在所有含碳量范圍內(0～0.4%)均比普通淬火者為低，而高溫形變淬火卻使之普遍提高。以含0,11%C!的鋼為例，低溫形變淬火后5kg.m／cm2，普通淬火者=10kg．m／cm2，而高溫形變淬火后12kg.m/cm2（均以真空熔煉鋼為準）。低溫形變淬火對沖擊性能影響的情況，隨著不銹鋼厚壁鋼管的材質不同而有極大差異。如文獻所示，低溫形變淬火能提高不銹鋼的強度指標，但使沖擊值下降；而對0.2%a、12%Cr鋼及TP9-4-40鋼卻同時使強度及沖擊值得到提高。

    由此可見，低溫形變淬火對不銹鋼厚壁鋼管的沖擊性能的影響，到目前為止還無法得出比較確切的結論。因而完全必要對化學成分不同的各種結構鋼進行低溫形變淬火工藝參數(shù)（形變溫度、形變量）及其后的回火規(guī)范對沖擊性能（包括大能量一次沖擊破壞及小能量沖擊疲勞）影響的系統(tǒng)研究。這對于正確運用低溫形變淬火工藝來提高不銹鋼厚壁鋼管的力學性能組合甚為重要。