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分析大口徑厚壁管的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性及導(dǎo)熱性指標(biāo)

利用大口徑厚壁管硬度、強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì).選用較大的前角,如車削時(shí)可取y20YT類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性差,其中的鈦元素易與不銹鋼中的鈦元素發(fā)生親和作用,故不宣選用這類合金,而應(yīng)采用導(dǎo)熱性較好并不含鈦的YG類硬質(zhì)合金。如用含添加劑TaC(N10C)的硬質(zhì)合金YA6、YWi、YW2等則更好。為提高斷屑能力,在切削深度較大、走刀量較小的時(shí)候,可用雙刃傾角車刀。為防止大口徑厚壁管過(guò)熱,應(yīng)該恰當(dāng)降低厚壁鋼管切削速度(相對(duì)于碳素結(jié)構(gòu)鋼而言)。走刀量不可過(guò)小,以使刀刃和刀尖越過(guò)冷硬層深度。當(dāng)切削用量比較大或采用高速鋼大口徑厚壁管時(shí),要加充分的冷卻潤(rùn)滑液。

碳素結(jié)構(gòu)鋼的切削加工性分析。應(yīng)用切削加工性分級(jí)的方法,除了可以分析具體材料的切削加工性之外,還可以歸納出某一類材料切削加工性的大致情況。以碳寨結(jié)構(gòu)鋼為例,它的切削加工性主要隨含碳量的不同而變化。大口徑厚壁管08F的切削加性已在例1中作過(guò)分析。

中碳鋼的硬度、強(qiáng)度指標(biāo)分別為35級(jí)及23級(jí),較易切削。大口徑厚壁管硬度、強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)比較大,但比低碳鋼小。粗車時(shí)大口徑厚壁管前角可選用15。~20。,精車時(shí)可選用20。。塑性和韌性指標(biāo)均為l3級(jí),因此粘結(jié)現(xiàn)象少,斷排屑情況要比低碳鋼好。

高碳鋼(表4-7中的80鋼)的硬度、強(qiáng)度指標(biāo)均為5級(jí),大口徑厚壁管前角要適當(dāng)減小,粗車時(shí)前角可選用10。- 15。,精車時(shí)可略大些。

通過(guò)上面三個(gè)例子的分析,可以歸納出用分級(jí)法分析工件材料切削加工性的一般步驟是:

1.根據(jù)被加工材料的牌號(hào)和制造、熱處理狀態(tài)(熱軋、冷拔、正火、淬火、回火,調(diào)質(zhì)或退火),查到相應(yīng)的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性及導(dǎo)熱系數(shù)五項(xiàng)指標(biāo)。

2.按照五項(xiàng)指標(biāo)由表46查出相立的加工性等級(jí),并順序排列起來(lái)。

3.順次分析硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性及導(dǎo)熱性指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)4級(jí)以上的數(shù)字,要進(jìn)行重點(diǎn)分析,并和其他指標(biāo)聯(lián)系起來(lái),找到與大口徑厚壁管及切削條件的內(nèi)在聯(lián)系,找出主要矛盾。

4。根據(jù)以上分析,兼顧各種矛盾,確定改善切削條件的相應(yīng)措施,如選用適當(dāng)?shù)?/span>大口徑厚壁管材料、合理的大口徑厚壁管幾何參數(shù)和切削用量等。

二、根據(jù)切削加工性,選擇合理的切削速度

工件材料的切削加工性直接影響到切削用量的選擇,尤其對(duì)切削速度的影響更為顯著。表4l4是工件材料的加工性與許用切削速度的關(guān)系。由表中可以看到:

鑄鐵的許用切削速度隨硬度、強(qiáng)度的提高而降低。鋁和低碳鋼的硬度、強(qiáng)度指標(biāo)處在同一級(jí),但大口徑厚壁管的延伸率、沖擊值高,導(dǎo)熱系數(shù)低,所以鋁的切削速度可達(dá)低碳鋼的2.73倍。易切鋼Y40Mn的硬度、強(qiáng)度指標(biāo)分別為4級(jí)和3級(jí),與45、40Cr鋼基本相同,但其加工性卻優(yōu)于45、40Cr。許用的切削速度與低碳鋼處于同一水平。45鋼(正火)的硬度、強(qiáng)度指標(biāo)比低碳鋼高,許用切削速度較低碳鋼低10%。45鋼(調(diào)質(zhì))的硬度、強(qiáng)度比正火狀態(tài)高,所以許用切削速度降低了20米/分。合金鋼/10Cr(正火)的硬度和強(qiáng)度稍低于45鋼(調(diào)質(zhì)),但由于40Cr導(dǎo)熱系數(shù)低,因此,切削速度仍處于同一水平。40Cr(調(diào)質(zhì))比40Cr(正火)的硬度、強(qiáng)度高,因此二者的平均許用切削速度相差20米/分。不銹鋼的硬度和強(qiáng)度稍低于45鋼(正火),但延伸率和沖擊值高,導(dǎo)熱系數(shù)低,而且熱強(qiáng)性好,易出現(xiàn)加工硬化,因此,平均許用切削速度比45鋼(正火)降低30米/分。http://hzsnkyy.cn/Info/View.Asp?id=422

文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無(wú)縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司

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