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淬火鋼在回火時的組織轉(zhuǎn)變包括以下幾個主要過程：(1)馬氏體的分解．(2)碳化物的析出、聚合及轉(zhuǎn)化．(3)殘余奧氏體的分解．(4)a相的再結(jié)晶。在低于150℃回火，馬氏體發(fā)生所謂兩相分解<或禰分解的第～階段），析出e碳彳乞物，達時只要碳原子在很短的距離上擴散，合金元素對此階段的變化基本上無影響．在150℃以上回火，馬氏體大口徑厚壁管發(fā)生第二階段的分解，￡碳化物繼續(xù)生核并從周圍的馬氏體中得到碳原子而長大，這時碳原子要作較長距離的擴散，合金元素主要是通過影響碳的擴散而對此階段的變化發(fā)生作用的．碳化物形成元素由于對碳有較強的親和力，溶于馬氏體中的碳化物形成元素阻礙碳從馬氏體中析出，因而使馬氏體的第二階段分解速度減慢，非碳化物形成元素硅因阻礙碳的擴散，也有這種作用。例如，為了使馬氏體的正方度降低到cla=l．005，對含碳1.4%的碳素鋼約需250℃回火，面對含碳量相同并含硅2%的鋼需要300℃回火，含鉻1.5%的鋼需350℃回火，含鋁2%的鋼需350-400℃回火，含釩1.9%的鋼需400℃回火。馬氏體分解速度減慢也就使得回火時硬度下降較少（即使馬氏體趨于穩(wěn)定，這種作用常稱之為抵抗回火）。

在碳鋼中，回火溫度繼續(xù)升高將使馬氏體完全分解并且使￡碳化物轉(zhuǎn)化為滲碳體，在400℃以上滲碳體迅速聚集長大．就合金鋼來說，溫州市經(jīng)協(xié)鋼管制造有限公司在經(jīng)過馬氏體第二階段的分解以后，回火溫度繼續(xù)升高時￡碳化物也應轉(zhuǎn)變成滲碳體。但是，碳化物形成元素阻礙碳化物的進一步析出（即阻礙馬氏體進一步分解）和聚集。當回火溫度升高時，碳化韌形成元素對碳化物的析出和聚集的影響包括一些比較復雜的過程，即合金元素在鐵素體與碳化物之間的重新分布（主要是碳化物形成元素富集到碳化物中）和滲碳體向特殊碳化物的轉(zhuǎn)變，按照合金元素在平衡狀態(tài)的鋼中分布的規(guī)律，回火溫度升高時碳化物形成元素應富集到碳化物中去．合金元素富集到碳化物中去的溫度隨元素對碳親和力的加強而升高，例如：錳——約350℃，鉻——約450℃，鎢、鉬和釩-550-600℃（指變化最劇烈的溫度）。在大口徑厚壁管合金元素富集到碳化物中之前，因合金元素的阻礙作用（阻礙碳的擴散和析出）馬氏體不熊徹底分解，而富集到碳化物中之后，含有合金元素的碳化物又較穩(wěn)定而較難聚集長大，因此合金鋼回火后具有較細小的碳化物，這也使合金鋼回火時硬度下降較緩慢，當鋼的成份合適時（含有較多的強或中強碳化物形成元素），由于碳化物形成元素在碳化物中的富集將使?jié)B碳體轉(zhuǎn)化為特殊碳化物（可以由富集了合金元素的滲碳體轉(zhuǎn)化為特殊碳化物，也可由a相直接析出）．這時形成的特殊碳化物具有非常細小的尺寸，再次造成彌散硬化而使得回火溫度升高時鋼的硬度下降遲緩甚至回升，這種現(xiàn)象稱為二次硬化，圖20-12表示鉬鋼的回火硬度曲線，可明顯地看出二玖硬化現(xiàn)象．一般在含有強碳化物形成元素釩、鉬、鎢的鋼中都能發(fā)生這種由于碳化物的轉(zhuǎn)化而造成的二次硬化現(xiàn)象，而以釩的二次硬化效果較顯著．鉻鋼只有在含鉻較高的鋼中(如高鉻工具鋼Cr6WV，Cr12)能發(fā)生碳化物轉(zhuǎn)化，在含鉻較低的鋼中，由于鉻在碳化物中的富集只形成合金滲碳體，但鉻鋼中特殊碳化物的形成所造成的二次硬化并不太顯著．至于鈦，雖然是很強的碳化物形成元素，但在淬火加熱時TiC -般不溶解，因此鈦對馬氏體在回火過程中的轉(zhuǎn)變也就不起作用。http://hzsnkyy.cn/