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隨著石油戰(zhàn)略儲備資源的建立，石油管道工程也隨之得以快步地發(fā)展，從而使得管道焊接技術(shù)得以不斷地更新和發(fā)展，形成了一大批擁有高水平和高素質(zhì)的焊工隊伍。304不銹鋼管道焊接一般采用的是高質(zhì)量、高效率的氣體保護(hù)半自動焊接技術(shù)，目前，管道建設(shè)逐漸向大口徑、厚管壁和高工作壓力方向發(fā)展，因此304不銹鋼管道正常生產(chǎn)運行需要高質(zhì)量的焊接技術(shù)和高效的焊接工藝作為重要保障，在管道建設(shè)中焊接質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。本文主要304不銹鋼管道焊接技術(shù)存在的問題進(jìn)行了剖析，并給出了相應(yīng)的對策措施。

隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平發(fā)生了質(zhì)的改變，在不斷地提高著，同時對于能源的需求也在不斷加大，這就需要與之配套基礎(chǔ)設(shè)施被廣泛的實施，管道的建設(shè)就是重要的組成部分，在其建設(shè)中焊接又是一道必不可少的程序。我們知道，在焊接的整個過程中，在高溫的條件下焊料和工件融化形成了一定區(qū)域的融化區(qū)域，待熔池冷卻后便形成了材料之間的融合凝固，達(dá)到無縫鏈接的目的。

由于管道運輸呈現(xiàn)出既經(jīng)濟(jì)又安全的主要特點，油氣田對于油氣的運輸主要采用管道運輸方式。在運輸過程中，為了提高運輸量，一般情況下會采用擴(kuò)大管道直徑增加橫截面積和增加輸送壓力提高傳輸速度等方法來進(jìn)行，然而各管道之間則是完全依靠焊接的工藝技術(shù)來完成，因此，需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，對于管道焊接技術(shù)存在的問題要給予分析和給出相關(guān)的對策。

一、304不銹鋼管道的焊接工藝

1.全自動和手工下向焊接技術(shù)

304不銹鋼管道全自動下向焊接是通過連續(xù)送絲完成焊接的，在焊接過程中，為了隔離空氣的有害作用向焊接區(qū)域輸送保護(hù)氣體以達(dá)到目的，采用焊金屬與可熔化的焊絲之間的電弧為熱焊來溶化鋼管和焊絲。該焊接技術(shù)在焊接時，焊接區(qū)易于觀察、保護(hù)簡單且生產(chǎn)效率高，同時焊接便于控制且工藝相對簡單，很容易實現(xiàn)全位置的焊接。

對于手工下向焊接技術(shù)而言，將管道焊接的各個焊道按照焊接工藝的順序稱為根焊、熱焊、填充焊和蓋帽焊。其中根焊通常采用直拉式運條，不擺動操作，當(dāng)間隙過大或熔孔過長時可以采用往返運條，從而有效地防止過熱而燒穿。熱焊是根焊的加強形式，主要是為了焊道保持高溫通過輸入熱量用以防止根焊產(chǎn)生裂紋和開裂等。填充焊可以是單道或多道形式，需要輕微的橫向擺動運條，焊層的厚度在焊接時需要控制好，完成后應(yīng)保持焊到飽滿。

2.低氫焊條下向焊接技術(shù)

低氫焊條下向焊接是通過采用低氫型的焊條實現(xiàn)的，該技術(shù)具有優(yōu)良的低溫韌性和抗斷裂性能，可以很好地面對高寒和易受腐蝕環(huán)境。根焊時焊接速度需要低于纖維素的焊條速度，在填充焊和蓋面焊時，焊接速度與纖維素焊條速度差不多。

3.組合焊接技術(shù)

為了達(dá)到焊接的最佳效果，在完成一道環(huán)焊縫時，可以組合焊用不同的焊接方法來進(jìn)行。在304不銹鋼管道焊接中，熱焊和根焊可以采用纖維素焊條下向焊，而填充和蓋帽可以采用上向焊。在焊接的管壁比較厚情況下，焊接層數(shù)的增加導(dǎo)致了厚度的增加，這樣一來的話就會使得整個管道的焊接時間變長，影響到工程的整個進(jìn)度，因此，對于壁厚的管道鋼，可以采用下向焊和上向焊兩種焊接方法的組合焊接方式。

二、304不銹鋼管道焊接技術(shù)存在的問題

1.基礎(chǔ)薄弱、人才不足

隨著新材料、新工藝和新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，需要焊工在具備一定專業(yè)和文化知識的基礎(chǔ)上還需要有一定相關(guān)專業(yè)的背景知識，例如，在一些自動焊接設(shè)備的使用上，需要焊工很好掌握基本操作技能，同時還要懂得一些自動化控制和電氣方面的基礎(chǔ)原理。

調(diào)查數(shù)據(jù)表明，各級焊工數(shù)量遠(yuǎn)低于全系統(tǒng)各類設(shè)備數(shù)量，在企業(yè)編制的焊工數(shù)量是不夠的，而且還有一些從事生產(chǎn)的焊工是從社會上雇傭而來。大多數(shù)油田單位缺少有經(jīng)驗的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師，高學(xué)歷和熟悉生產(chǎn)的焊接工程師為數(shù)甚少，甚至出現(xiàn)人才斷層的現(xiàn)象。

2.低國產(chǎn)化、研究薄弱

調(diào)查表明，焊接材料中的自保護(hù)藥芯焊絲和管道用纖維素打底焊條全部依賴于進(jìn)口，只有少部分實芯焊絲實現(xiàn)國產(chǎn)化，還有就是現(xiàn)有大小焊接設(shè)備中，雖然國產(chǎn)化占據(jù)主要地位，但是主要集中在手工焊機(jī)和儲罐自動焊機(jī)上，而半自動焊機(jī)和球罐自動焊機(jī)大體上仍然是進(jìn)口的。對于進(jìn)口的材料和專用設(shè)備而言，進(jìn)口量的比例越大其對應(yīng)的產(chǎn)品附加值也就越高，還有就是進(jìn)口設(shè)備在購置上投入很大，維修費用和零配件價格也是十分昂貴，這樣一來又大大增加了設(shè)備的運營成本。

面對上述的低國產(chǎn)化現(xiàn)象所帶來的結(jié)果，需要企事業(yè)單位加大對國產(chǎn)化研發(fā)工作的投入。就目前的情況而言，在焊接技術(shù)的科技研發(fā)上國內(nèi)的投入還是相對較少的，整體上焊接技術(shù)研究基礎(chǔ)較為薄弱且資源配置不足，因此，需要油田單位加強對焊接科研體系的投入和研究，為基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展提供技術(shù)支持和保障。

三、相關(guān)措施

上述的管道焊接中存在問題，無論是焊接人才的不足和技能掌握，以及對焊接材料和設(shè)備的研究上，主體還是落實在影響焊接質(zhì)量的因素上，為了確保焊接質(zhì)量需要采取相應(yīng)的管理措施，有效控制管道的焊接過程。

1.加強對焊接人員管理

人是管道焊接的基本要素，其在焊接過程中起著關(guān)鍵性的作用，為此需要加強對焊接方面人員的管理和技術(shù)方面的培訓(xùn)。在焊接的整個過程中，焊接工人是關(guān)鍵的人員，其掌握焊接技術(shù)的水平直接影響到焊接的質(zhì)量，因此要加強對焊接工人的考核，適當(dāng)時需要引進(jìn)具有經(jīng)驗的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師和焊接工程師。

2.加強對焊接材料和現(xiàn)場環(huán)境管理

選擇合理的焊接材料是極其重要的，其好壞直接影響到焊接質(zhì)量的好壞。面前大體的焊接材料來源于進(jìn)口，嚴(yán)格控制焊接材料從采購、入庫、出庫到使用的整個過程，同時還需要加強對焊材質(zhì)量的監(jiān)督，保障在焊接過程材料接頭的質(zhì)量和穩(wěn)定性等。

一般情況下管道焊接所需要的材料會受到環(huán)境的影響，包括溫度、濕度和風(fēng)力等環(huán)境因素，因此，在焊接過程中因?qū)ι鲜龅囊蛩貞?yīng)采取相關(guān)的防護(hù)措施，保證焊接質(zhì)量。

結(jié)束語

高質(zhì)量的焊接技術(shù)和高效的焊接工藝是304不銹鋼管道正常生產(chǎn)運行的重要保障，在管道建設(shè)中焊接質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。面前，國內(nèi)對于焊接技術(shù)的研究基礎(chǔ)比較薄弱、力量比較分散以及專業(yè)技術(shù)研究不多，因此需要對這方面加大投入，同時還需要對焊接材料和設(shè)備的研究力度和資金的投入。