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介紹了冶金行業(yè)污水水質(zhì)的特征，并分析了不同不銹鋼牌號的材質(zhì)特點，提出了在各類供排水設(shè)備中合理使用各種材質(zhì)不銹鋼的建議。

1冶金行業(yè)供排水水質(zhì)特征

目前大型冶金企業(yè)用水基本都達(dá)到了零排放和水的循環(huán)利用的節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，重復(fù)利用的水質(zhì)成分也就變得較為復(fù)雜。生產(chǎn)用水供給煉鐵、煉鋼、焦化、發(fā)電、軋鋼等工藝與設(shè)備，按照水質(zhì)情況分為工業(yè)凈環(huán)水和工業(yè)濁環(huán)水。以本鋼為例，工業(yè)凈環(huán)水pH值約為8，SS≤30mg/L，總鐵含量0.8mg/L，總硬度≤300mg/L，水溫：≤30℃；工業(yè)濁環(huán)水pH值約為8.5，SS≤100mg/L，總鐵含量3mgL，總硬度≤1000mg/L，水溫：≤60℃。污水同樣來源于煉鐵、煉鋼、焦化、發(fā)電、軋鋼等工業(yè)污水和廠區(qū)生活用水，水質(zhì)成份十分復(fù)雜，而且指標(biāo)含量不穩(wěn)定。另外高爐煤氣洗滌水含大量瓦斯灰，處理前SS約為3000mgL、處理后SS≤100mg/L、去除率在98%以上。連軋廠水質(zhì)特點含油，生產(chǎn)用水含油達(dá)5mg/L，回水含油量達(dá)到70mg/L，最高時達(dá)到100mgL以上。

污水處理廠最終接收的水就是煉鐵、煉鋼、焦化、發(fā)電、軋鋼等匯合的污水，由于有在特鋼有酸洗工藝，使得在污水處理廠其中一個污水均流池的pH值在2.6-7.6范圍變化，其平均值約6，總鐵含量37.5mg/L、總硬度350mg/L、SS≤680mgL，另外污水處理廠處理水質(zhì)氯離子含量偏高，達(dá)180mg/L。

所以不同的工藝、設(shè)備供排水的條件各不相同。而同樣的凈環(huán)系統(tǒng)或濁環(huán)系統(tǒng)工作壓力及流量不同，設(shè)備的使用性能也有不同，都會對材質(zhì)有不同的要求。

2不銹鋼在供排水設(shè)備中的應(yīng)用現(xiàn)狀

不銹鋼設(shè)備、部件應(yīng)用于供排水系統(tǒng)是很廣泛的，也是必要的。但人們常規(guī)習(xí)慣認(rèn)為不銹鋼就是防腐、防銹。較重要過水設(shè)備或部件就要求用不銹鋼，至于什么性能的，什么牌號的，卻很少去研究及提出要求。供水廠目前不銹鋼應(yīng)用于給排水設(shè)備中有：原水及污水自動格柵機(jī)的整機(jī)或水下部分；雙吸離心泵的軸、軸套；多級臥式離心泵的泵軸、平衡鼓或葉輪；大流量潛污泵的泵軸、葉輪；加藥系統(tǒng)絮凝劑投加泵（螺桿泵）、石灰乳循環(huán)泵（螺桿泵）的轉(zhuǎn)子，定子為NBR；重要閥門、閘板門絲杠；過濾器的過濾柱或過濾網(wǎng)；加藥攪拌器的軸和葉片；冷卻塔、濃縮機(jī)、刮渣機(jī)等所有連接件；污水V型濾池等流量配水堰及帶式壓濾機(jī)布料筒和導(dǎo)料板等等均采用了不銹鋼。在所使用的不銹鋼中，只有極少我們明確了性能和牌號，如多級臥式離心泵的泵軸，因為它的裝配精度高，防止軸過熱變形，專業(yè)廠指定泵軸采用0Cr17Ni7Al耐熱不銹鋼，平衡鼓、軸套采用1Cr18Ni9Ti，經(jīng)過五年的使用，設(shè)備運行良好，設(shè)備維護(hù)量小。個別泵軸、絲杠明確采用2Cr13，密封、防護(hù)較好的，使用正常，否則也會生銹腐蝕。污水V型濾池等流量配水堰采用0Cr18Ni12Mo2，因為污水處理廠要用液氯消毒，使用耐氯離子材質(zhì)的不銹鋼。

然而，我們還很少形成一種概念，明確在某一種場合就應(yīng)該選用某一至二種材質(zhì)，使選材有規(guī)律可巡，逐步總結(jié)完善選材方法。目前我們有很多場合僅僅提出采用不銹鋼，技術(shù)協(xié)議中也僅寫“不銹鋼”，而沒有標(biāo)明牌號，僅憑供方保證能使用5年或更長的承諾而相信了對方，往往一、兩年沒問題沒人會再想到5年，而5年的承諾也很難兌現(xiàn)。

3根據(jù)治金行業(yè)水質(zhì)特征對不銹鋼應(yīng)用做以分析

應(yīng)用于冶金企業(yè)水系統(tǒng)的設(shè)備，按著水質(zhì)需有耐酸、耐熱、耐磨、耐腐蝕等不同要求，我們應(yīng)該按設(shè)備性價比，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行選材。不銹鋼只是一個總體概念，一般說：能夠抵抗空氣、蒸汽和水等弱腐蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼。按化學(xué)成分可分為鉻不銹鋼、鎳鉻不銹鋼、鉻錳不銹鋼等。鉻本身是一種耐腐蝕元素，以鉻為基礎(chǔ)，加入鉬可以耐強(qiáng)腐蝕，又稱耐酸鋼；加入硅、鋁可以增加耐熱性；加入錳可以增加耐磨性等等，各元素的含量不同也決定了不各性能的強(qiáng)弱。

3.1鉻不銹鋼-常用的主要牌號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17等，鉻是基體，不銹鋼的一個重要指標(biāo)就是含鉻量大于11.7%。1Cr13、2Cr13、3Cr13含鉻量相同，隨著含碳量的增加其強(qiáng)度、硬度增加，耐磨性也有所增強(qiáng)，但耐蝕性下降。1Cr13、2Cr13可用于水壓閥門、螺栓、螺母等抗弱腐蝕性介質(zhì)并承受沖擊的零件，3Cr13可用于制作較高硬度和耐磨性的零件。1Cr17可用于制作耐弱酸的零件。

3.2鎳鉻不銹鋼-—-常用的主要牌號有0Cr18Ni9、

1Cr18Ni9、2Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti，人們最熟知的是1Cr18Ni9Ti，也是應(yīng)用最廣的不銹鋼。

它的含碳量低，因鎳的加入，擴(kuò)大了奧氏體區(qū)而獲得單相奧氏體組織，故有很好的耐蝕性及耐熱性。

它們的強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性較好，無磁性（僅此類不銹鋼用吸鐵石吸不了），此類不銹鋼可用于制作低磨損、耐硝酸、冷磷酸、有機(jī)酸及鹽、堿液腐蝕的設(shè)備零件。

3.3由于鉻鋼中加入鉬、硅、鋁、錳等又直接稱為了耐酸鋼、耐熱鋼、抗氧化鋼等，是不銹鋼的延伸。它們的特性也是隨著含碳量的增多而降低。

4合理推薦使用不銹鋼

冶金企業(yè)用水水質(zhì)成份十分復(fù)雜，水系統(tǒng)的設(shè)備在選用不銹鋼時就要視條件而定。前面已經(jīng)提出了一些應(yīng)用實例，經(jīng)過驗證有些是成熟的，也有很多是模糊的，本著經(jīng)濟(jì)合理的原則，對以下事項加以明確：

4.1自動格柵機(jī)在原水中應(yīng)用，結(jié)構(gòu)件、耙架、耙齒可采用1Cr17，在含酸堿污水中應(yīng)用可采用1Cr18Ni9，緊固件螺栓、螺母采用0Cr13、1Cr13；

4.2雙吸離心泵的軸采用1Cr13、2Cr13軸套1Cr13、0Gr18Ni9；葉輪1Gr13Ni；

4.3高壓多級臥式離心泵的泵軸采用0Cr17Ni7A1、平衡鼓采用1Cr18Ni9Ti、軸套2Cr13；

4.4大流量潛污泵（污水處理廠）的泵軸1Cr13、

2Cr13、葉輪采用1Cr18Ni12MoTi（耐酸）；

4.5加藥系統(tǒng)絮凝劑投加泵（螺桿泵）、石灰乳循環(huán)泵（螺桿泵）的轉(zhuǎn)子采用3Cr13（耐磨）；

4.6重要閥門、閘板門絲杠采用2Cr13；

4.7過濾器的過濾柱或過濾網(wǎng)可采用1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti；

4.8加藥攪拌器的軸采用2Cr13和葉片采用3Cr13；

4.9污水V型濾池等流量配水堰和閥門采用0Cr18Ni12Mo2或0Cr18Ni5Mo3Si（含氯離子環(huán)境）；

4.10帶式壓濾機(jī)布料筒和導(dǎo)料板采用1Cr17；

4.11板式換熱器采用0Cr18NiSMo3Si（耐熱）。

1Cr18Ni9Ti是人們常說的“不銹鋼”，使用最廣泛，適用于食品、化工、醫(yī)藥、原子能工業(yè)等、它們的強(qiáng)度、硬度均很低，應(yīng)該慎用，特別不要在技術(shù)協(xié)議中僅標(biāo)“不銹鋼”。

5結(jié)論

不銹鋼應(yīng)用于冶金行業(yè)水系統(tǒng)設(shè)備中固然好，它具有耐蝕性、耐酸性、耐磨性及耐熱性等，但是價格卻是一般鋼材的5至20倍。選用合理事半功倍，選用不合理就是非常大的浪費。倘若沒有針對性只選‘不銹鋼’，不提出具體‘牌號’更是錯誤的。另外還有很多不銹鋼牌號材料可以用于冶金行業(yè)水系統(tǒng)，但要根據(jù)具體的水質(zhì)條件合理選用，還需要在實踐中不斷總結(jié)，最終為獲得最佳的設(shè)備投資效益。