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厚壁不銹鋼管
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在將這些準(zhǔn)則運(yùn)用到某～特定情況以前，首先應(yīng)當(dāng)確知是否存在著裂紋，在有裂紋的情況下，裂紋產(chǎn)生階段早已被超越過去了。許多實(shí)際構(gòu)件，在未曾施加使用載荷以前，厚壁不銹鋼管就已經(jīng)包含著一些微…
這些長(zhǎng)程序應(yīng)力的回復(fù)，會(huì)減少厚壁不銹鋼管滑移的機(jī)械可逆性，并產(chǎn)生另一些位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)�；频姆稚⑹桥c局部循環(huán)應(yīng)變硬化并存的。這種硬化是通過位錯(cuò)密度的增加對(duì)流變應(yīng)力的作用；最后，位錯(cuò)結(jié)構(gòu)…
厚壁不銹鋼管裂紋起始機(jī)理按照基本觀點(diǎn)，重要的是不僅要找出疲勞裂紋產(chǎn)生的部位，還要找出裂紋是怎樣開始的。需要這種知識(shí)，才有可能提出某些辦法，以阻止或延緩裂紋的開始。我們可以提出這樣的…
2014-08-14厚壁不銹鋼管損傷主要包含著一些微觀裂紋的成長(zhǎng)
在最后幾個(gè)循環(huán)中，宏觀裂紋突然成長(zhǎng)以前，疲勞的進(jìn)展在肉眼下是隱蔽的和不易顯現(xiàn)出來的。這一觀察在早期便得出了累積疲勞“損傷”概念，即在無特征的壽命期間，通過累積最后達(dá)到材料的迅速斷裂…
2014-08-14厚壁不銹鋼管方法的靈敏度為0.02毫克／升
標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制：取0-30徽克砷標(biāo)準(zhǔn)溶液，按上述分析手續(xù)進(jìn)行。
2014-08-09有色離子或與PAR形成有色絡(luò)合物的厚壁不銹鋼管離子
鈮含量超過0.5%9可不加鎢作載體，鈮含量低于0.1%時(shí)，稱厚壁不銹鋼管
2014-08-05有機(jī)層用脫脂棉過濾于干比色皿中測(cè)量厚壁鋼管消光
試劑王水：1份濃硝酸與
2014-08-04加2毫升高氯酸加熱至冒煙并使鉻氧化滴加濃鹽酸進(jìn)行二次飛鉻操作
顯色液內(nèi)鐵量不宜超過10毫克，否則結(jié)果偏低。厚壁不銹鋼管鐵量超過
2014-08-03試樣加10毫升高氯酸加熱溶解后繼續(xù)加熱冒煙1分鐘
厚壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制：取0
2014-08-02冷卻并待溶液中氣泡消失后以空白作比較（不加顯色劑而加20毫升濃硫酸）
硫磷混酸：將120毫升濃硫酸謹(jǐn)慎地加入480毫升水中，然后加濃磷酸400毫升，混勻。
2014-08-01用強(qiáng)堿溶解并以EDTA間接滴定法確定厚壁管結(jié)果
用硝酸氧化時(shí)，要慢慢將硝酸加入，否則，會(huì)使較多的鐵、鉻、釩、鉬、鈦、鋯、錫、硅、磷等夾雜在鎢酸中。鎢酸稍溶于過量的鹽酸和硝酸的混合酸中，大口徑鋼管無論以重量法或容量法測(cè)...
2014-08-01厚壁鋼管以濃硝酸或加熱至冒硫酸煙或高氯酸煙時(shí)才能破壞
鉻是厚壁不銹鋼管生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的元素之一。鉻能增加
2014-07-31在溶解含鎳厚壁管時(shí)含量低的用硝酸(1：3)或鹽酸(1：1)
鎳在厚壁鋼管中主要以固熔體和碳化物狀態(tài)存在，由于鎳在鋼中并不形成穩(wěn)定的化合物，所以大多數(shù)含鎳鋼和合金都溶于酸中。鎳與鹽酸或稀硫酸反應(yīng)較慢，與濃硫酸共煮時(shí)生成硫酸鎳并析出三氧化硫白煙…
2014-07-31以水稀釋至刻度，混勻，將溶液注入二個(gè)比色皿內(nèi)
在高氯酸介質(zhì)中顯色，發(fā)現(xiàn)色澤很不穩(wěn)定，錳含量很低時(shí)尤為嚴(yán)重。用過碘酸鉀作氧化劑，高錳酸的色澤較穩(wěn)，適于大批分析。也可用
2014-07-31硅存在于鋼中的主要形態(tài)為Fe2S1、FeSi
硅在大量鋼種中起著特別重要的作用，它能增強(qiáng)鋼的抗張力、彈性、耐酸性和耐熱性，又能增大鋼的電阻系數(shù)，同時(shí)，它又是厚壁不銹鋼管的有效脫氧劑。
2014-07-30用熱水浸取熔塊并加熱溶解，過濾，濾液餅入主液中
稱取1～2克試樣置于250毫升燒杯中，加20